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    精益生產管理在實驗室的應用引申出精益實驗室的概念，博革咨詢的精益實驗室致力于優化實驗室效率，最大限度減少所有不增值的活動，即減少甚至杜絕浪費。其中，實驗室5S/6S管理則是精益實驗室的基礎，更是建立精益實驗室的奠基石。
    
    在工廠JIT生產方式里，工廠的浪費歸納為八大種，分別是：不良、修理的浪費，過分加工的浪費，動作的浪費，搬運的浪費，庫存的浪費，制造過多過早的浪費，等待的浪費和管理的浪費，這些簡稱為八大浪費。
    
    而同樣的精益理念放在實驗室工作中，也可以找出實驗室八大浪費。
    
    實驗室八大浪費之運輸浪費
    
    不必要的物料運輸對客戶無任何直接好處。而且，它會占用資源并影響實驗室生產效率。
    
    給實驗室造成的后果包括浪費時間、帶來額外的人員成本、額外的存儲成本、生產效率下降、占用額外的管理資源和增加工作量。這不僅耗費實驗室成本，而且還對環境帶來不利的影響。
    
    改進方法包括 Kaizen（改善）/CIP 和 Kanban（看板）等。按照儀器的工作流程來管理儀器，這樣可以最大限度減少樣品、消耗品和其他設備的運輸需求。
    
    常見的工作流程和“運輸”浪費
    
    稱量： 稱量工具和配件通常會存放在實驗室中。
    
    水份測定 ： 秤盤并不是始終存放在快速水份測定儀的附近。性能驗證材料，如 SmartCal 等可能會被用完或存放在遠離測定儀的位置。
    
    紫外可見分光光度計： 用于制備樣品的緩沖液、比色皿和清潔比色皿的溶液通常存儲在實驗室的不同位置。
    
    熱分析： 分析天平通常位于實驗室中的中心位置。
    
    pH 計、電極和緩沖液： 通常測量 pH 值后，必須將樣品送至另一臺儀器進行進一步分析測量（例如，折光率、DE/RE 或色度）。
    
    滴定： 儀器占用的空間在現代實驗室中至關重要，滴定劑和溶劑瓶可能占用大部分的空間，需要將滴定管和其他必需品存儲在其他地方。
    
    密度測定： 測量密度后，可能需將樣品送至另一臺儀器進行進一步分析測量（例如，折光率、pH 值或色度）。
    
    熔點 /滴點： 需要記下測量結果，手動完成后，這可能導致需要額外的步驟來管理和存儲實驗室日志或樣品標簽。
    
    移液器： 在多個實驗室進行大量實驗操作時，研究人員可能會將移液器從一個實驗室帶到另一個實驗室，使得其他研究人員沒有合適的儀器可用；儀器被送出維護或校準也會帶來停機風險。