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21.Pareto（柏拉圖）
一個條形圖，通過頻率顯示，依次為最重要的缺陷。
22.Path（路徑）
一個項目計劃中一系列連接或相關的任務。
23.Performance Management（績效管理）
使用一套工具和方法來衡量、改善、監(jiān)測和維持企業(yè)的主要指標。
24.PERT（項目資源評價工程）
項目資源評價技術(shù)。
25.Physical Transformation Task（物理轉(zhuǎn)移工作）
從原材料到交付給客戶的成品，搬運特定產(chǎn)品的任務
26.Pitch（間距）
產(chǎn)品的間隔和循環(huán)。
27.Point of Use（使用點）
在一個整潔，有規(guī)劃的位置存放所有工作需要的項目。
28.Policy Deployment（戰(zhàn)略部署）
戰(zhàn)略部署包括：目標的確定，實現(xiàn)目標的項目，為完成項目而指定人和資源，項目統(tǒng)計的建立。
PQPR/產(chǎn)品數(shù)量與工藝路線 產(chǎn)品數(shù)量及工藝過程路線分析。PQ（產(chǎn)品數(shù)量）指的是柏拉圖分析用來定義80/20法則中主要產(chǎn)品或服務占到了80%的工作內(nèi)容。PR（工藝路線）指的是零部件加工矩陣分析中通過接近的流程分類產(chǎn)品來定義產(chǎn)品族。
29.Prerequisite Tree （TrT）（先決樹）
TOC的思維過程用來分解方案所需要的步驟，使之成為更小的邏輯步驟。
30.Problem Solving Task（問題解決方法）
通過詳細設計和工程，使特定產(chǎn)品從概念到投產(chǎn)的工作，
31.Process Capacity Table（制程產(chǎn)能表）
在加工工藝中以圖表為主，與可用功率比較設備和記載時間。
32.Process Hierarchy（過程層次）
從核心業(yè)務流程到任務級別的層次分解。
33.Process Kaizen（過程改善）
通過漸進改善達到持續(xù)改善。
34.Process Segment（過程分割）
定義一個過程子過程的一系列活動。
35.Processing Time（過程時間）
一個產(chǎn)品在機器上或工作區(qū)制作的時間
36.Product Delivery Process（產(chǎn)品出貨流程）
生產(chǎn)一種產(chǎn)品或服務的一系列活動。
37.Production Preparation Process （3P）/生產(chǎn)準備流程
生產(chǎn)準備流程是一種用來定義精益生產(chǎn)環(huán)境的工具。這是一個非常嚴格的標準化模式。3P能在較低資本成本和低浪費水平的基礎上帶來生產(chǎn)過程的再次改進。
38.Production Smoothing（生產(chǎn)平滑）
盡可能的保持總生產(chǎn)量不變。
39.Project Buffer （項目緩沖）
時間緩沖出現(xiàn)在關鍵鏈的末尾，用來避免發(fā)生在關鍵鏈中的波動和干擾影響客戶。有時被稱為關鍵鏈完整緩沖（CCCB）
一個條形圖，通過頻率顯示，依次為最重要的缺陷。
22.Path（路徑）
一個項目計劃中一系列連接或相關的任務。
23.Performance Management（績效管理）
使用一套工具和方法來衡量、改善、監(jiān)測和維持企業(yè)的主要指標。
24.PERT（項目資源評價工程）
項目資源評價技術(shù)。
25.Physical Transformation Task（物理轉(zhuǎn)移工作）
從原材料到交付給客戶的成品，搬運特定產(chǎn)品的任務
26.Pitch（間距）
產(chǎn)品的間隔和循環(huán)。
27.Point of Use（使用點）
在一個整潔，有規(guī)劃的位置存放所有工作需要的項目。
28.Policy Deployment（戰(zhàn)略部署）
戰(zhàn)略部署包括：目標的確定，實現(xiàn)目標的項目，為完成項目而指定人和資源，項目統(tǒng)計的建立。
PQPR/產(chǎn)品數(shù)量與工藝路線 產(chǎn)品數(shù)量及工藝過程路線分析。PQ（產(chǎn)品數(shù)量）指的是柏拉圖分析用來定義80/20法則中主要產(chǎn)品或服務占到了80%的工作內(nèi)容。PR（工藝路線）指的是零部件加工矩陣分析中通過接近的流程分類產(chǎn)品來定義產(chǎn)品族。
29.Prerequisite Tree （TrT）（先決樹）
TOC的思維過程用來分解方案所需要的步驟，使之成為更小的邏輯步驟。
30.Problem Solving Task（問題解決方法）
通過詳細設計和工程，使特定產(chǎn)品從概念到投產(chǎn)的工作，
31.Process Capacity Table（制程產(chǎn)能表）
在加工工藝中以圖表為主，與可用功率比較設備和記載時間。
32.Process Hierarchy（過程層次）
從核心業(yè)務流程到任務級別的層次分解。
33.Process Kaizen（過程改善）
通過漸進改善達到持續(xù)改善。
34.Process Segment（過程分割）
定義一個過程子過程的一系列活動。
35.Processing Time（過程時間）
一個產(chǎn)品在機器上或工作區(qū)制作的時間
36.Product Delivery Process（產(chǎn)品出貨流程）
生產(chǎn)一種產(chǎn)品或服務的一系列活動。
37.Production Preparation Process （3P）/生產(chǎn)準備流程
生產(chǎn)準備流程是一種用來定義精益生產(chǎn)環(huán)境的工具。這是一個非常嚴格的標準化模式。3P能在較低資本成本和低浪費水平的基礎上帶來生產(chǎn)過程的再次改進。
38.Production Smoothing（生產(chǎn)平滑）
盡可能的保持總生產(chǎn)量不變。
39.Project Buffer （項目緩沖）
時間緩沖出現(xiàn)在關鍵鏈的末尾，用來避免發(fā)生在關鍵鏈中的波動和干擾影響客戶。有時被稱為關鍵鏈完整緩沖（CCCB）
作者：博革咨詢
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