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精益生產與傳統大批量生產方式管理思想的區別

日期:2017-01-12 / 人氣: / 來源:www.bm86.cn / 熱門標簽: 精益生產

  精益生產作為一種從環境到管理目標都是全新的管理思想,并在實踐中取得成功,并非簡單地應用了一二種新的管理手段,而是一套與企業環境、文化以及管理方法高度融合的管理體系,因此精益生產自身就是一個自治的系統。

  1、優化范圍不同

  A、大批量生產方式源于美國,是基于美國的企業間關系,強調市場導向,優化資源配置,每個企業以財務關系為界限,優化自身的內部管理。

  B、精益生產方式則以產品生產工序為線索,組織密切相關的供應鏈,一方面降低企業協作中的交易成本,另一方面保證穩定需求與及時供應,以整個大生產系統為優化目標。

  2、對待庫存的態度不同

  A、大批量生產方式的庫存管理強調“庫存是必要的惡物”。

  B、精益生產方式的庫存管理強調“庫存是萬惡之源”。

  3、業務控制觀不同

  A、傳統的大批量生產方式的用人制度基于雙方的“雇用”關系,業務管理中強調達到個人工作高效的分工原則,并以嚴格的業務稽核來促進與保證,同時稽核工作還防止個人工作對企業產生的負效應。

  B、精益生產源于日本,深受東方文化影響,在專業分工時強調相互協作及業務流程的精簡(包括不必要的核實工作)——消滅業務中的“浪費”。

  4、質量觀不同

  A、傳統的生產方式將一定量的次品看成生產中的必然結果。

  B、精益生產基于組織的分權與人的協作觀點,認為讓生產者自身保證產品質量的絕對可靠是可行的,且不犧牲生產的連續性。通過消除產生質量問題的生產環節來“消除一切次品所帶來的浪費”,追求零不良。

  5、對人的態度不同

  A、大批量生產方式強調管理中的嚴格層次關系。對員工的要求在于嚴格完成上級下達的任務,人被看作附屬于崗位的“設備”。

  B、精益生產則強調個人對生產過程的干預,盡力發揮人的能動性,同時強調協調,對員工個人的評價也是基于長期的表現。

  實施精益是個不斷消除浪費的過程:
精益實施過程

作者:博革咨詢


目前,博革企業管理咨詢已在全國擁有上海、重慶、濟南、武漢、南京、廈門、長沙、深圳共八家辦事處,業務范圍覆蓋全國的專業規劃咨詢團隊。

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