當中國原材料、勞動力成本不斷上升，市場競爭日趨激烈。企業的生存已到了迫在眉睫的時候。這個時候，很多企業開始在成本管理上下功夫，質量成本就是其中一項重要的內容。

　　質量成本：Cost of Quality。可分為好的質量成本COGQ和不良損失質量成本COPQ，本次博革咨詢將重點對COPQ進行介紹。

　　COPQ不良損失質量成本，包括內部質量損失和外部質量損失，如進行管理首先需明確內部質量損失和外部質量損失的構成，其管理項目可參考下表：

項目	定義	指標	采集方法	數據分類
報廢物料損失	已確定報廢并辦理了報廢手續的物料	報廢物料金額	“ERP之窗/庫房管理/不合格品處理”目錄下查詢當月報廢審批完成的物料成本	1、中試物料（研發過程以研發經費領用物料） 2、生產過程產生的廢品 3、設計缺陷的產品呆/廢料 4、設計更改引起的產品呆/廢料 5、備料積壓引起產品呆廢料 6、現場回收物料
不良庫存COPQ	庫存時間超過半年以上、未使用、損毀、報廢的原材料、單板、在制品和產成品所產生的資金占用損失	不良庫存資金占用費	“ERP之窗/庫房管理/庫房綜合查詢/呆料查詢”目錄下就事業部所有庫房呆料180天的物料進行 查詢	1、計劃剩余 2、產品停產 3、版本升級 4、物料不齊套 5、其它
生產現場不合格事件COPQ	生產過程發現的產品不合格事件（已打不合格品單）對事業部造成的損失	材料、工時、合同延誤、生產現場問題處理差旅費、用戶現場糾正費用等	每不合格品處理員在提出糾正意見后即填寫“不合格品質量成本評估表”，填寫成本評估基本數據，計算出COPQ	1、來料問題COPQ 2、制造問題COPQ 3、硬件設計問題COPQ 4、軟件設計問題COPQ 5、結構設計問題COPQ 6、網絡工藝問題COPQ 7、人為操作COPQ
不良合同損失	非正常合同（補發貨合同）產生的直接經濟損失。	不良合同物料成本	1、計劃部統計補充合同（帶“X”的合同）的“本幣發貨成本”。2、CQA直接在ERP之窗內提取投訴合同（帶“TS”的合同）的本幣發貨成本后，根據誤投訴發貨合同清單分別統計出產品質量誤投訴與產品質量投訴發生的物料金額。員負責統計物料成本	1、客戶方案調整引起的COPQ 2、機房調整引起的COPQ 3、勘察錯誤引起的COPQ 4、銷售處失誤引起的COPQ（如合同漏錯問題） 5、應補發設備 6、產品質量導致的補發貨成本  7、產品質量誤投訴產生的補發貨成本
合同回收產生的COPQ	由于合同取消、更改、產品質量問題等原因從用戶退回事業部處理的合同物料統稱回收物料，這些回收物料產生的損失即合同回收產生的COPQ。	合同回收物料的資金占用損失	回收庫房每月統計當月各產品回收物料成本，計算上月資金占用費。注：質量投訴回收及參展、演示合同物料不計。	1、合同錯誤（變更） 2、營銷原因退貨 3、事業部原因退貨 4、升級改造
重復設計/編碼人力成本	開發階段因變更、評審發現缺陷引起的重新設計、編碼和驗證的人力成本	人時（根據人時數再折算為金額）	同行評審流程 CQ庫變更流程 手工統計	1、同行評審缺陷的實際修改工作量＋實際驗證工作量＋評審總工時（適當時） 2、CQ庫中開發、測試階段各種變更的解決與自測工時＋測試驗證工時
故障更改人力成本	產品發布后對各種變更進行定位、修改、自測、驗證的人力成本	人時（根據人時數再折算為金額）	CQ庫變更流程 手工統計	CQ庫中關于發布后故障變更的解決、自測、測試驗證工時
反復測試人力成本	產品發布前（測試階段）測試部對因各類變更而引起的代碼修改進行重復測試的人力成本	人時（根據人時數再折算為金額）	CQ庫變更流程 手工統計	CQ庫中關于測試階段各種變更的解決與自測工時＋驗證工時
硬件單元重復制板成本	加工（含物料）費用	加工金額	技術部管理員的制版記錄 手工統計	重新提交硬件制板所發生的加工（含物料）費用

　　有了明確的COPQ界定，公司可根據類別在次月10前由相關負責人統計提報，當然有了統計是不夠的，需要進行分析，博革咨詢常常使用以下兩種方式進行COPQ的衡量。

　　1）百元利潤COPQ=（當月事業部COPQ*12/前12個月事業部合同有效值總額）*100

　　2）產品百元利潤COPQ=（當月該產品COPQ*12/前12個月該產品合同有效值總額）*100

　　質量成本的歸口部門可根據分析的結果，對責任部門發現糾正預防措施，6SIGEMA項目團隊或專題改善也可以根據此結果切入改善。