七大浪費(fèi)之消除不良品的浪費(fèi)
日期：2018-01-16 / 人氣： / 來源：www.bm86.cn / 熱門標(biāo)簽：
歡迎您訪問博革咨詢官網(wǎng)！博革咨詢是中國首家整合精益生產(chǎn)/六西格瑪/流程再造的咨詢公司，專注于提供 精益生產(chǎn)、6S現(xiàn)場管理、TPM設(shè)備管理、精益工廠布局、專業(yè)目視化、精益供應(yīng)鏈、精益研發(fā)、六西格瑪管理、智能制造等綜合性問題解決方案并負(fù)責(zé)落地實(shí)施。
全國咨詢熱線：021-62373515、157-2153-3189
我們承諾：見效快、易復(fù)制，目標(biāo)必對賭！
產(chǎn)品制造過程中，任何的不良品產(chǎn)生，皆造成材料、機(jī)器、人工等的浪費(fèi)。任何修補(bǔ)都是額外的成本支出。七大浪費(fèi)中不良品的浪費(fèi)主要是由于制程能力不足的技術(shù)層有問題及生產(chǎn)現(xiàn)物管理方式或管理觀念錯(cuò)誤所造成。
精益生產(chǎn)方式：
1）能及早發(fā)掘不良品，容易確定不良的來源，從而減少不良品的產(chǎn)生。
2）第一次要做正確。
精益生產(chǎn)方式的思想之一就是要用一切辦法來消除、減少一切非增值活動(dòng)，例如檢驗(yàn)、搬運(yùn)和等待等造成的浪費(fèi)，具體方法就是推行“零返修率”，必須做一個(gè)零件合格一個(gè)零件，第一次就做好，更重要的是在生產(chǎn)的源頭就杜絕不合格零部件、原材料流入生產(chǎn)后道工序，追求零廢品率。
不良的三不原則：不接受不良品、不制造不良品、不流出不良品。
減少不良的二十字真言：保持新鮮、迅速確實(shí)、三線一體、不要碰觸、要一致性。
作者：博革咨詢
咨詢采購表
精益生產(chǎn)怎么做？六西格瑪咨詢怎么做？項(xiàng)目周期是多少？大概需要多少費(fèi)用？
我是什么企業(yè)？目前需要解決的問題是什么？預(yù)算周期是多少？想要達(dá)到什么效果？
歡迎您瀏覽博革咨詢官方網(wǎng)站！我們專注于精益生產(chǎn)咨詢、六西格瑪咨詢、精益供應(yīng)鏈咨詢、5S6S現(xiàn)場管理、TPM設(shè)備管理咨詢、工廠布局規(guī)劃、目視化看板設(shè)計(jì)等領(lǐng)域的落地咨詢；若對本頁面內(nèi)容不感興趣或想了解更多與您企業(yè)、行業(yè)相關(guān)的資訊，可通過以下方式尋找解決方法：
（1）工作時(shí)間可撥打我們的全國咨詢熱線：15721533189，021-62373515 進(jìn)行咨詢；
（2）在網(wǎng)站欄目右側(cè)“搜索框” 輸入您感興趣的關(guān)鍵詞，搜索相關(guān)內(nèi)容；
（3）點(diǎn)擊左側(cè)“在線咨詢”按鈕， 您可以和我們的專家老師在線咨詢；
（4）非工作時(shí)間請點(diǎn)擊網(wǎng)站下方的“留言” 按鈕，留下您的聯(lián)系方式和需要咨詢的內(nèi)容，我們將安排專業(yè)顧問給您解答；
（5）
入群方式：掃描左圖二維碼，添加小博微信好友，通過認(rèn)證后，加入精益生產(chǎn)VIP會(huì)員微信群。
熱銷課程 Hot
相關(guān)內(nèi)容 Related
- 目視化管理之作業(yè)管理09-09
- 目視化管理之品質(zhì)管理09-09
- 工廠標(biāo)識管理分類大全09-09
- 目視管理之安全管理09-03
- 目視管理之物品管理09-03
- 目視管理之設(shè)備管理09-03