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中車精益生產(chǎn)里的工藝流程優(yōu)化、本質(zhì)安全度

日期:2019-09-05 / 人氣: / 來源:www.bm86.cn / 熱門標(biāo)簽: 精益生產(chǎn)培訓(xùn) 精益生產(chǎn)管理 精益生產(chǎn)咨詢

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    精益生產(chǎn)安全工位作為建立在精益生產(chǎn)平臺(tái)基礎(chǔ)上的安全管理模式,不是簡單的對(duì)原有現(xiàn)場的一種表單化、可視化管理,而是按照工位制節(jié)拍化生產(chǎn)的方式,在對(duì)工藝流程進(jìn)行梳理、分析的基礎(chǔ)上,對(duì)工藝過程進(jìn)行改造,對(duì)工藝布局進(jìn)行優(yōu)化,達(dá)到安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化的要求,提高生產(chǎn)過程的本質(zhì)安全度。
    
    1.工藝流程優(yōu)化
    
    (1)優(yōu)化試點(diǎn)生產(chǎn)線,實(shí)現(xiàn)節(jié)拍化生產(chǎn)。工藝技術(shù)部門進(jìn)行生產(chǎn)線優(yōu)化,合理調(diào)整工藝布局,優(yōu)化工藝流程,形成節(jié)拍化生產(chǎn)流水線
    
    (2)優(yōu)化物流配送方案,實(shí)施物料配送制。物流配送部門編制物流配送方案,推動(dòng)配送模塊化,實(shí)現(xiàn)定時(shí)、定點(diǎn)、定容、定量的配送制,以降低中間在制量為目標(biāo),減少現(xiàn)場物料的儲(chǔ)備和積壓,保持現(xiàn)場物流暢通,提高物料周轉(zhuǎn)率,改善安全生產(chǎn)環(huán)境。
    
    2.提高本質(zhì)安全度
    
    在工藝設(shè)計(jì)、工藝流程優(yōu)化、精益生產(chǎn)線和物流配送線建設(shè)的同時(shí),提升設(shè)備設(shè)施的本質(zhì)安全水平,可以從以下3方面入手。
    
    (1)設(shè)計(jì)階段:采用技術(shù)措施來消除危險(xiǎn),將危險(xiǎn)區(qū)完全封閉,使人不可能接觸或接近危險(xiǎn)區(qū),或者在危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)計(jì)安全連鎖裝置,當(dāng)操作者違規(guī)進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域或違規(guī)操作時(shí),安全連鎖裝置可使設(shè)備自動(dòng)停機(jī)。采用安全裝置,實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化等,都是設(shè)計(jì)階段應(yīng)該采用的安全措施。
    
    (2)過程控制:推進(jìn)TPM管理機(jī)制建設(shè),建立有計(jì)劃的維護(hù)保養(yǎng)和預(yù)防性維修制度,通過設(shè)備設(shè)施計(jì)劃性維護(hù)保養(yǎng)、狀態(tài)點(diǎn)巡檢、技術(shù)狀態(tài)鑒定等措施,及時(shí)發(fā)現(xiàn)、解決設(shè)備設(shè)施異常,保證設(shè)備設(shè)施始終處于可靠狀態(tài)和安全裝置的完好性,實(shí)現(xiàn)設(shè)備設(shè)施的本質(zhì)安全。
    
    (3)管理措施:指導(dǎo)設(shè)備的安全使用,向用戶及操作人員提供有關(guān)設(shè)備危險(xiǎn)性的資料、安全操作規(guī)程、維修安全手冊等技術(shù)文件;加強(qiáng)對(duì)操作人員的教育和培訓(xùn),提高工人發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)和處理緊急情況的能力。
    
    實(shí)現(xiàn)本質(zhì)安全化的基本途徑有:從根本上消除發(fā)生事故的條件(即消除物的不安全狀態(tài),如替代法、降低固有危險(xiǎn)法、被動(dòng)防護(hù)法等);設(shè)備能自動(dòng)防止操作失誤和設(shè)備故障,即避免人操作失誤或設(shè)備自身故障所引起的事故,如:連鎖法、自動(dòng)控制法、保險(xiǎn)法;通過時(shí)空措施防止物不安全狀態(tài)和人不安全行為的交叉,如密閉法、隔離法、避讓法等;通過人一機(jī)一環(huán)境系統(tǒng)的優(yōu)化配置,使系統(tǒng)處于最安全狀態(tài)。

作者:博革咨詢

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