博革精益生產咨詢專家介紹：精益生產這種管理模式起源于二十世紀中期，由日本豐田公司發明，并且憑借著這種生產管理模式，豐田公司獲得了巨額的經濟效益，從而迅速崛起，使日本一躍成為第一汽車制造大國。

　　企業車間精益生產管理的意義

　　生產現場是企業進行創造收益的場所，企業組織生產過程都是在這里進行的。在生產過程當中，生產各個環節在現場匯集，同時，車間現場又能夠最直接的反映出企業生產存在的諸多問題。對企業車間現場進行合理有效的管理和改善，將直接影響到企業的市場競爭力。

　　1、降低生產成本

　　車間現場的改善能夠降低企業的生產成本，這其中包括商品、物料、庫存等成本，還可以提高材料的利用率，改善產品原本的生產流程，使之達到優化的效果，進而改善場地環境，使現場環境更加有利于產品生產，從而降低生產成本。

　　2、提高生產效率

　　車間現場進行合理有效的精益生產改善，能夠提升企業的生產效率。對車間現場當中影響生產過程的因素進行改善，可以減少不必要的工作程序，同時提升設備的利用效率，能夠在產品生產和物流效率兩方面極大的提高企業的生產效率。

　　3、提高產品質量

　　產品質量的提高也得益于車間現場的精益生產改善。車間現場環境改善后，更加有利于監控，避免生產過程中存在質量問題，將產品可能發生的質量隱患扼殺在搖籃之中。

　　企業創造經濟效益是通過加工生產產品，通過產品銷售獲取最終的經濟效益。生產車間是進行產品加工的場地，企業生產車間現場實施精益生產管理，對于企業生產效益的提高具有重要影響。如需了解更多相關信息，請點擊精益生產，或撥打 021-62373515 進行咨詢。