一、SPC控制圖的應(yīng)用特點(diǎn)

　　在企業(yè)質(zhì)量管理中實(shí)現(xiàn)SPC控制圖的應(yīng)用，可以將其整體上分為以下三個(gè)主要階段。

　　1、準(zhǔn)備階段

　　在開(kāi)始應(yīng)用SPC控制圖之前，我們需要判斷哪些關(guān)鍵過(guò)程對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)的好壞作用明顯，聚焦于這些關(guān)鍵工序，開(kāi)展后續(xù)的產(chǎn)品質(zhì)量信息采集、分析與處理工作。

　　2、分析階段

　　在相關(guān)的人員、設(shè)備、原料、方法、環(huán)境和測(cè)量系統(tǒng)（5M1E）等必要的生產(chǎn)準(zhǔn)備活動(dòng)完成后就可以進(jìn)行生產(chǎn)，在生產(chǎn)過(guò)程中還需要注意各要素沒(méi)有受到異常情況的影響。生產(chǎn)進(jìn)行后，就可以針對(duì)確定的關(guān)鍵工序，收集數(shù)據(jù)，計(jì)算控制界限，制作分析用控制圖。此階段需要解決兩個(gè)基本問(wèn)題：一是確保過(guò)程處于統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài)（可通過(guò)控制圖進(jìn)行分析測(cè)定）；二是使過(guò)程能力足夠（可利用過(guò)程能力查定來(lái)實(shí)現(xiàn)）。 　　穩(wěn)定受控的過(guò)程與充足的過(guò)程能力，這兩個(gè)要求缺一不可，任何一個(gè)不能滿足就需要查明原因，進(jìn)行改進(jìn)，再次進(jìn)行過(guò)程判斷和過(guò)程能力評(píng)價(jià)。兩個(gè)要求都滿足后方可進(jìn)入隨后的監(jiān)控階段。

　　3、監(jiān)控階段

　　經(jīng)過(guò)分析階段后，我們可以確定控制圖的控制限（如果控制圖沒(méi)有控制限，充其量只能作為分析控制圖使用，不能夠用來(lái)監(jiān)控過(guò)程）。本階段的主要工作就是獲取生產(chǎn)數(shù)據(jù)，繪制出控制圖，觀察過(guò)程中的波動(dòng)是否有異常出現(xiàn)。當(dāng)出現(xiàn)過(guò)程變異時(shí)，查明產(chǎn)生變異的特殊原因采取針對(duì)措施加以消除，使過(guò)程重新穩(wěn)定受控。需要指明的是特殊原因有時(shí)候也可能使得過(guò)程往好的方面發(fā)生變異，此時(shí)也需要查明原因，并將引起良好變異的因素吸收固化進(jìn)我們的工序，從而改進(jìn)生產(chǎn)過(guò)程。

　　綜上所述，實(shí)際應(yīng)用中對(duì)于每個(gè)控制項(xiàng)目，SPC應(yīng)用都必須經(jīng)過(guò)以上三個(gè)階段：準(zhǔn)備階段，分析階段和監(jiān)控階段，并且在必要時(shí)需要重復(fù)從分析到監(jiān)控的過(guò)程。

　　二、SPC的應(yīng)用效果

　　SPC從其產(chǎn)生、發(fā)展到應(yīng)用的各個(gè)階段，均顯示出其在制造質(zhì)量管理中的獨(dú)特優(yōu)勢(shì)，因此受到世界范圍內(nèi)廣大優(yōu)秀企業(yè)、公司的歡迎，其應(yīng)用也越來(lái)越廣泛。SPC成功有效的實(shí)施作用有以下幾點(diǎn)。

　　1、為產(chǎn)品設(shè)計(jì)提供依據(jù)

　　在設(shè)計(jì)產(chǎn)品時(shí)，不僅需要考慮到產(chǎn)品的適應(yīng)性，同時(shí)還要考慮產(chǎn)品的成本。SPC可以為設(shè)計(jì)和工序能力提供可靠的評(píng)估，評(píng)價(jià)設(shè)計(jì)和工藝能力是否達(dá)到產(chǎn)品設(shè)計(jì)目標(biāo)和質(zhì)量要求。

　　2、控制生產(chǎn)制造工藝流程

　　有了SPC，我們能確定什么樣的工序是正常的，也可以做到對(duì)于工序異常情況的預(yù)警。借助于SPC，相關(guān)人員可以固化工序中的工藝流程和參數(shù)特效，有的放矢。

　　3、提高生產(chǎn)過(guò)程中的一次性良率

　　SPC可以幫助減少生產(chǎn)中出現(xiàn)的殘次返工品，同時(shí)還可以減少某些不必要的全檢。這就要求我們樹(shù)立起企業(yè)質(zhì)量意識(shí)，爭(zhēng)取一次性把工作做到。每一道工序?qū)ψ约贺?fù)責(zé)，為下一道工序負(fù)責(zé)。管理層也需要將這樣的意識(shí)注入到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，從而提高質(zhì)量水平，節(jié)省大量的人力物力。

　　4、培養(yǎng)企業(yè)內(nèi)部有效分析、解決問(wèn)題的氛圍

　　應(yīng)用SPC是一個(gè)系統(tǒng)的過(guò)程，質(zhì)量問(wèn)題的解決需要企業(yè)各部門的協(xié)調(diào)和努力。要求各階層人員具有較強(qiáng)的質(zhì)量意識(shí)，不斷學(xué)習(xí)，不斷掌握新的分析方法和提高解決問(wèn)題的能力，長(zhǎng)此以往，每個(gè)員工都會(huì)變成質(zhì)量管理體系中的一分子，樹(shù)立主人翁意識(shí)，為質(zhì)量控制群策群力。

　　綜上所述，系統(tǒng)地使用SPC是一條簡(jiǎn)捷有效的改進(jìn)質(zhì)量、提高生產(chǎn)率的途徑，適當(dāng)?shù)膽?yīng)用可以給企業(yè)帶來(lái)更低的質(zhì)量成本，有利于企業(yè)在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中勝出。