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拉動式生產
完成前期準備工作點檢及完善，生產線達到拉動式生產要求，同時對一線操作者進行節(jié)拍式拉動生產的培訓，為拉動式生產做好充足的準備。拉動式生產過程其實就是工位制節(jié)拍化生產各項準備工作在現(xiàn)場基礎管理系統(tǒng)的搭建及運行的過程，同時發(fā)現(xiàn)前期準備工作的不足，持續(xù)改進。拉動過程中，各系統(tǒng)之間交互工作，組織建立相關規(guī)則、機制、制度，重點進行以下幾方面的工作：
1.作業(yè)標準的確認及不斷完善；
2.瓶頸作業(yè)的原因分析及生產實績的測量；
3.工序重新劃分，人員重新配置；
4.建立現(xiàn)場異常對策處置機制；
5.建立現(xiàn)場生產信息快速反饋機制；
6.對每日的生產安全、產量、質量進行監(jiān)控。
評價和持續(xù)改善
1.建立精益生產運行評價系統(tǒng)
針對拉動式生產過程工作進行評價，對生產異常處理、生產均衡率、節(jié)拍完成率、質量合格率、生產效率、物流配送、現(xiàn)場管理（5S現(xiàn)場）等方面進行評價，保障
工位制節(jié)拍化生產的有效運行。
2.完善標準作業(yè)，持續(xù)改善首先，在標準作業(yè)的基礎上，在生產持續(xù)運行的過程中，結合實際對標準作業(yè)相關的作業(yè)要領書、作業(yè)結合進行改善，以減少浪費，提升效率和作業(yè)便捷性、安全性等為切入點，進行建立標準一改善一建立標準的循環(huán)往復、不斷提升的持續(xù)改善。
其次，對節(jié)拍式拉動生產過程的異常問題進行統(tǒng)計分析，掌握基礎數據，找出關鍵問題點，制定改善計劃，實施改善對策。對改善效果進行跟蹤，修訂標準作業(yè)內容，建立各類問題點的解決機制，形成生產組織管理自我完善的閉環(huán)系統(tǒng)，持續(xù)完善工位制節(jié)拍化生產的運行機制。
作者：博革咨詢
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