精益生產資訊
現場目視化管理最基本的18個細節
現場目視化管理指用科學的標準和方法對生產現場各生產要素，包括人（工人和管理人員）、機（設備、工具、工位器具）、料（原材料）、法（加工、檢測方法）、環（環境）、...
精益生產資訊4252018-01-18
七大浪費之消除加工和動作的浪費
在制造過程中，為了達到作業的目的，有一些加工程序是可以省略、替代、重組或合并的,動作的浪費是指作業過程中不佳的浪費。常見的浪費動作有：轉向、反轉、距離、尋找、堆...
精益生產資訊3722018-01-16
七大浪費之消除不良品的浪費
產品制造過程中，任何的不良品產生，皆造成材料、機器、人工等的浪費。任何修補都是額外的成本支出。七大浪費中不良品的浪費主要是由于制程能力不足的技術層有問題及生產現...
精益生產資訊4442018-01-16
七大浪費之消除搬運及等待的浪費
搬運是傳統的機能別水平式的布置造成的。大部分人皆會認同搬運是一種無效的動作，也有人會認為搬運是必須的動作，因為沒有搬運，如何做下一個動作？等待就是閑著沒事，等著...
精益生產資訊4632018-01-16
七大浪費之消除庫存的浪費
精益生產方式認為：“庫存是萬惡之源”。這是豐田對浪費的見解與傳統見解最大不同的地方，也是豐田能帶給企業很大利益的原動力。 ...
精益生產資訊2792018-01-16
七大浪費之消除制造過多（早）的浪費
制造過多或提早完成，在豐田則被視為最大的浪費。生產過多過早的浪費（最大的浪費）：是指生產出比訂單所下的數量更多的產品，或在交貨期未到之前提早生產等待交貨之產品。...
精益生產資訊8242018-01-15