制造的不良、品質(zhì)的不良是一種浪費(fèi)，這個(gè)是共識。

    

    不良品的產(chǎn)生會(huì)引起額外材料的使用、花費(fèi)額外的精力、額外的運(yùn)輸、額外的控制、額外的存儲(chǔ)區(qū)域和修理區(qū)域等等。

    

    同時(shí)，有發(fā)生不良的機(jī)率，或稱為隱患，也會(huì)致使公司額外增加檢驗(yàn)的時(shí)間與檢驗(yàn)的成本，也是采購余量和制造余量的誘因。

    

    我們可以把質(zhì)量的不良理解為兩個(gè)層面—符合性和一致性。

    

    符合性的不良是指輸出內(nèi)容不符合相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、不能通過相關(guān)的檢測，這其中的標(biāo)準(zhǔn)包括國家的法律法規(guī)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、企業(yè)內(nèi)部的宣稱、與客戶達(dá)成的協(xié)議以及一些潛在的要求等等。

    

    一致性的不良主要是指產(chǎn)品與產(chǎn)品、批次與批次之間的波動(dòng)或變異過大，也是六西格瑪中強(qiáng)調(diào)的方差或標(biāo)準(zhǔn)差。

    

    不良的發(fā)生會(huì)影響到整體資源投入、加工時(shí)間等安排的節(jié)奏，所以不良率的降低也是企業(yè)最直接的內(nèi)部降低成本的方式。