精益生產管理在諸如零售與裝配等行業(yè)，價值流難免會在運營過程中斷。究其原因，可能是因為一個流程必須要用到多個價值流共用的昂貴設備，比如油漆設備，或者因為價值流并非依據(jù)能夠事先決定的流程，而是依據(jù)人與人之間極為多變的互動來組織的，比如租車。這種情況下所產生的價值流就不太確定，其流動易受偶然中斷的影響。要把中斷而造成的損失降到最低，最好的辦法是采用“拉動式”的方法來管理流動的調節(jié)。

    

    以油漆流程為例，假如下游各條裝配線所需要的零配件要以批次方式漆成不同的顏色。顯然，每條生產線一直維持連續(xù)流動是不可能的。不過建立簡單的拉動式系統(tǒng)，就能減少流程中斷的情形。我們可以在油漆流程后面儲存一定數(shù)量已上漆的零件，供裝配線按需取用。一旦一箱零配件被取用之后，箱子上所附的看板就會回到油漆流程。一旦看板累積到預定的數(shù)量，油漆流程就會換機為零配件上漆，以替代已取用的零件。這種調節(jié)機制簡明有效，可決定流程何時應當換機，以及生產的內容與數(shù)量。這樣就使流程可以維持零配件的供應，同時盡量減少庫存。