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1、拉動式準時化生產“準時化”生產方式是指運用多種管理方法、手段，對生產過程中的“人、機、料、法、環、側”諸要素進行優化組合，做到以必要的勞動，確保在必要的時間內，按必要的數量，生

精益生產特點如下：1、拉動式準時化生產，這種模式是通過顧客的需求和公司生產相結合，最終制訂公司的生產模式和節拍，這是一個生產模式，將加工的零件實現直接生產，不需要在工序中等待，沒有

【客戶的背景】A公司是一家yewu生產工廠，已有15年以上的歷史，從家簇性企業發展而來，擁有職工1400左右，公司的中高層管理干部有的是從工廠基層提撥上來，有的是從別的鞋廠引進的，創辦前幾年

作為一名優秀的生產車間管理者，不僅要了解生產管理中“七種浪費”產生的原因，更要注意避免和杜絕這些浪費因素，節約成本和資源，提高生產效率。那么，生產管理中的“七種浪

供應鏈成本降低的五條原則包括：基于數據統計和分析，聚焦關鍵少數，跨部門團隊運作，創新與責任 原則1：基于數據統計和分析 從供應鏈的角度來看，我們的材料采購成本可細分為下列部分：供應

1、商務降本通過調整供需關系，比如通過整合采購量，優化供應商數量，招標競價等方式。建議提倡年終返利模式，即通過統計、與供應商協商、統計一年，如果采購達到一定金額，供方將在年底給予一

班組長是生產車間基礎負責人，他們管理水平影響著生產，好的管理能讓生產促進，不好的管理制約甚至阻礙公司發展。企業要加強對班組培訓，對班組培訓也是必不可少的，哪各企業企業如何加強培訓班

班組是最基層的管理，做好了管理，也就做好了班組的工作。管理知識和方法對于班組長而言非常重要。班組管理如何才能把千頭萬緒、各個細節都做到位，需要事先進行一定的整理和規劃。按照時間順序

1、多方比對價格 這個就不用說了，就是放大視野。多家公司的價格對比，基本可以得出市場的平均價格，避免一些坑。這里要提到的是，價格談判也很重要。這應該是采購人員需要具備的基本能力之一。

工廠的幾種浪費1、等待浪費，等待就是代表生產沒有滿負荷，有些設備閑置，造成加工等待浪費； 2、搬運浪費，加工生產線上，將工序和設備緊湊鏈接，直接行生產就會浪費采用U型布置最佳，避免拿取

1. 高層要以身作則 身為領導者，督促自己力行改善，也要常常要求下屬人員“改善，再改善”，激發和提高下屬人員改善工作的意愿和情緒。 高層進行的改善與現場作業人員的改善主題是不一

推行精益生產絕不是花費巨資購買新設備，做個布局改善做成“一個流”，或者推行精益生產絕對不是花大價錢買新設備，去做個布局改善做成“一個流”或是簡單做了一個“5S”，生產周期變短了，庫存