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精益培訓課程主要有：精益理念及有效溝通、現場改善活動流程、七大浪費、價值流圖、標準作業、動作和時間研究、線平衡分析等內容。培訓結束后組織考試，精益生產小組成員和相

“降本增效”是國內某知名醫藥物流企業的年度工作主題，特邀請博革咨詢去該企業進行現場調研并進行精益推進，以促進企業管理水平提升。博革咨詢以價值鏈的主體環節為調研基礎

博革咨詢顧問老師的工作方法以“授法+現場輔導+遠程跟進”的PDCA閉環系統為主，確保項目成員掌握理論知識、注重現場實踐能力和自我管理的能力，最終內化為企業的競爭力。

博革咨詢（精益生產、六西格瑪管理咨詢領導者）根據給多家醫療機構進行精益管理咨詢的經驗認為，問題不在于醫療組織的專業人員，他們有高度的動機提供富有愛心的醫療關懷；決

從2011年開始陸陸續續給國內5家知名酒業進行精益生產、TPM管理、六西格瑪管理的咨詢服務。在為我們的客戶提供服務的同時，博革咨詢發現國內大部分的白酒釀造企業都面臨類似的困境

該企業是國內首家鋼制二片罐生產廠家，作為目前二片易拉罐行業內唯一一家鋼罐生產期企業，面臨著巨大的競爭壓力，近年來，國內飲料市場種類增多，高端啤酒和茶飲料等市場范圍

精益管理在日本的郵政、醫院、航空、銀行等領域廣泛是20世紀八十年代，在中國稍微晚一些，應該是在2005年前后開始各大服務行業的巨頭導入精益管理。

2013年上海醫藥在上海博革企業管理咨詢有限公司咨詢老師的帶領下共選擇了7個項目進行實施，包括3個倉庫效率項目，1個運輸能力規劃項目，1個績效項目，1個能源管理項目，1個周轉箱

精益生產的基本理念是在產品設計、制造、銷售以及零部件庫存等各個環節消除一切不必要的浪費。它提出的準時化生產和自働化等思想改變了日本企業的經營業方式，極大地促進了

2013年04月開始為來安基地和雙溝基地執行TPM項目、班組建設項目、供應商質量提升項目、釀造車間現場標準化項目、能耗管理系統項目等，并在2013年度項目集團項目評審中我司輔導的《現場標