TOC約束理論流動(dòng)的四個(gè)概念
TOC(Theory of constraints)“瓶頸理論”,也稱制約理論或約束理論,由以色列物理學(xué)家高德拉特(Eliyahu M. Goldratt)博士創(chuàng)立,與精益生產(chǎn)、六西格瑪并稱為全球三大管理理論;其核心觀點(diǎn)
精益管理生產(chǎn)計(jì)劃咨詢的三種模式
針對不同管理水平的客戶的咨詢模式存在較大差異,博革咨詢遇到過的客戶主要可以分為3類。第一類是一些年產(chǎn)值幾百萬到幾千萬的小型企業(yè),多數(shù)是給其它企業(yè)配套的小廠;這些企業(yè)
對6s管理工作的認(rèn)識
實(shí)施6s管理的原因是什么呢?上海博革企業(yè)管理咨詢公司的資深精益管理咨詢顧問在實(shí)際的培訓(xùn)考察中發(fā)現(xiàn)了以下問題,發(fā)現(xiàn)問題從而加深我們對6s管理工作的正確認(rèn)識!
中國企業(yè)對精益轉(zhuǎn)型升級理解的誤區(qū)
很多人推動(dòng)精益的初衷是為了快速見效,聽說精益是個(gè)好東西,是個(gè)向管理要利潤的好方法,所以他就要求推動(dòng)精益后立馬為公司帶來收益,而且的持續(xù)的收益。這些人的思維模式是,
德國大眾的精益生產(chǎn)體系發(fā)展過程
德國大眾在把學(xué)到的精益生產(chǎn)體系結(jié)合企業(yè)自身特點(diǎn)進(jìn)行調(diào)整,形成了自己的精益體系,他們通過一系列的方法來應(yīng)用并推廣這套體系。那么德國大眾的精益生產(chǎn)體系發(fā)展過程是怎樣的
德國大眾精益生產(chǎn)實(shí)踐應(yīng)用
在精益生產(chǎn)方面,可以說德國大眾取得了成功,其成果也反映在近些年的市場表現(xiàn)上。如今很多企業(yè)都在學(xué)習(xí)精益,但是學(xué)習(xí)的效果參差不齊。德國大眾之所以能取得成功,博革咨詢認(rèn)
生產(chǎn)車間5s管理與其他活動(dòng)的關(guān)系
生產(chǎn)車間5s管理既然如此重要,那它與TQM(全面質(zhì)量管理),TPM(全員生產(chǎn)保養(yǎng))又有什么關(guān)系呢?
車間現(xiàn)場5S管理的整頓三定原則
車間現(xiàn)場5管理的標(biāo)準(zhǔn)對于大多數(shù)企業(yè)管理而言可概括為“整頓三定”。整頓三定,即定位置、定名稱、定數(shù)量。
5s現(xiàn)場管理培訓(xùn)的必要性
5S現(xiàn)場管理培訓(xùn)不是為富裕的工廠運(yùn)行的, 而是為了成為富裕工廠的一種方法。
車間現(xiàn)場管理整改措施
優(yōu)秀的車間現(xiàn)場管理不僅取決于在產(chǎn)品制造的過程中管理模式,更應(yīng)注在車間現(xiàn)場管理時(shí)我們應(yīng)采取怎樣的一個(gè)態(tài)度,而這些態(tài)度不單單是針對某個(gè)人的,而是針對整個(gè)工廠的,且必
2017年MRO工業(yè)服務(wù)B2B需要這樣做
對于MRO工業(yè)服務(wù)領(lǐng)域來說,2016年是值得紀(jì)念的。這一年里,相聚、緣起,播種希望,這一年大家付出了更多的努力,收獲了信任、友情和志同道合。用一句話來表達(dá),這一年,我們都
車間現(xiàn)場管理中生產(chǎn)在制品如何管理
在制半成品通常存放于推/拉節(jié)點(diǎn)。以小家電企業(yè)為例,前序的注塑工序講究經(jīng)濟(jì)批量,需要一次生產(chǎn)1000件產(chǎn)品;而后續(xù)的總裝每日出貨可能只有100件,在注塑車間和總裝車間之間會(huì)形成