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1.什么是產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計(jì)劃（APQP）？ 定義：Adunaced Product Quality Planning and Control Plan.簡稱APQP。是在新產(chǎn)品投入以前要進(jìn)行的，其內(nèi)容是希望覆蓋通告發(fā)生在早期策劃\設(shè)計(jì)階段

1、注入領(lǐng)導(dǎo)力 要把久成常規(guī)、已經(jīng)習(xí)慣成自然的計(jì)劃方式、生產(chǎn)流程、物流供給、設(shè)備布局、操作方法以及營銷策略全盤加以改變，是非常艱難的。企業(yè)在進(jìn)豐田生產(chǎn)方式的過程中，

豐田生產(chǎn)方式，亦稱豐田生產(chǎn)體系，或稱準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式，由豐田汽車公司開發(fā)、推廣，1973年石油危機(jī)之后被眾多的日本企業(yè)所采用。該生產(chǎn)方式的主要目的是通過改善活動(dòng)消除隱藏在企

某冶煉廠 7S現(xiàn)場管理 案例 第一部分：項(xiàng)目背景介紹 2017年公司重點(diǎn)推進(jìn)精準(zhǔn)管理項(xiàng)目，部署了以持續(xù)改進(jìn)為中心的精準(zhǔn)生產(chǎn)現(xiàn)場管理工作任務(wù)。 2017年-2018年工廠選定公司重點(diǎn)工程建設(shè)

如果條件成熟，從這一步開始企業(yè)可嘗試開展真正智能制造意義上的活動(dòng)，如讓經(jīng)營活動(dòng)所有要素的互聯(lián)互通：充分運(yùn)用互聯(lián)網(wǎng)+大數(shù)據(jù)、云平臺(tái)、工業(yè)機(jī)器人、RFID、智能傳感器等先進(jìn)

北京航天大學(xué)著名智能制造專家劉強(qiáng)教授的三要三不要原則，可供大家深刻思考： （1）不要在落后的工藝上搞自動(dòng)化--應(yīng)在優(yōu)化解決工藝問題之后實(shí)施自動(dòng)化。 （2）不要在落后的管理

對(duì)于客戶來說，他們關(guān)心的是你的產(chǎn)品能否滿足他們的要求，而不是你的 生產(chǎn)制造系統(tǒng) 是否先進(jìn)和智能化。企業(yè)實(shí)施智能制造，一定要圍著自己的核心競爭能力來展開。不管它是多么

供應(yīng)鏈管理的制訂者需要諸如營銷、銷售、客戶服務(wù)、財(cái)政和經(jīng)營管理等方面的預(yù)測信息，所有這些信息組合在一起的時(shí)候，無論如何要避免互相矛盾和排斥，盡力排除各自為政，必須

經(jīng)驗(yàn)是必不可少的，如果再有一整套嚴(yán)格的優(yōu)化方程式軟件的輔助，人的能力必然獲得大幅度提高，擁有許多分廠、經(jīng)營管理機(jī)構(gòu)龐大、產(chǎn)品和原材料出進(jìn)數(shù)量巨大的公司更加需要市場

企業(yè)在向智能化、無人化工廠升級(jí)的同時(shí)，博革咨詢認(rèn)為大多數(shù)企業(yè)需要踏實(shí)做好 精益生產(chǎn)管理 五輪改造，當(dāng)然，每家企業(yè)的基礎(chǔ)或者發(fā)展階段不一樣，五輪改造的切入點(diǎn)及重點(diǎn)也有

精益生產(chǎn)管理 要做的就是降低生產(chǎn)冗余，加快流動(dòng)性和生產(chǎn)的平衡，以拉動(dòng)式進(jìn)行生產(chǎn)、組織，持續(xù)不斷地進(jìn)行各個(gè)生產(chǎn)、管理環(huán)節(jié)的改善提升。精益生產(chǎn)管理的概念簡單易懂，不需大

如何理解精益生產(chǎn)管理的內(nèi)涵意義？上海博革咨詢老師介紹： 精益生產(chǎn)管理 是繼單件生產(chǎn)方式和大量生產(chǎn)方式之后在日本豐田汽車公司誕生的全新生產(chǎn)方式。 豐田公司的創(chuàng)始人豐田喜