全面質量管理五大要素
人機料法環是對全面質量管理理論中的五個影響產品質量的主要因素的簡稱。
一個合格的IE人員要具備哪些必備技能?
一個合格的IE人員必須具備以下技能:時間研究和工作研究是基礎:一個合格的IE必須熟練掌握并會應用此兩點。在一個企業中,經常感覺一些事物簡單的要死。其實這本身就反映出了一
持續改善機制之精益審核
精益審核通常糅合了工藝紀律巡查,5S,TPM,改善專項,提案制度,員工培訓等等各方面的內容。大多數企業的精益審核是針對車間和倉庫,也有部分企業的精益審核推廣到了計劃,采
2017年六西格瑪綠帶中質協注冊考試
每年注冊六西格瑪綠帶考試日期為10月第二個星期六(具體以實際通知為準)。2017年考試時間為10月28日上午9:00時至11:00時,共計120分鐘。考試題目為100道,每題一分,60分合格。
持續改善之精益改善專題項目
持續的解決問題是精益改善的核心理念,根據課題的實施范圍和難度,一般將改善課題分為2個層面:改善專題和提案改善。其中改善專題一般采用項目制管理的模式;提案改善通常采用
精益管理中問題解決流程的審核
根據問題的重要性、緊急程度、發展趨勢及資源的合理性來對問題進行評估并確定問題的優先級別。查看所有區域/部門是否理解工廠的問題選擇標準和支持數據的使用情況(如Paret 圖表
精益管理項目問題分析步驟
精益管理項目問題分析步驟:1是辨認缺陷的第一步,確認是否應用了正確的過程。在2階段,調查的意圖在于辨認與生產工具有關的問題。在3階段,確定零件是否按照PAD(產品裝配文件
5S管理活動的推進條件
作為5S管理活動的推進條件,最重要的就是發揮當事人的主觀能動性。在自己的工作現場親力親為地實施5S管理并積極跟進,這一點很重要。強加于人或命令式的5S管理是不能長期堅持下
精益管理變革的運營系統
在車間制造環節,精益推進的內容包括5S,安全,目視化管理;TPM,關鍵資源的OPE管理;標準作業,車間布局和產線布置。目標是質量,成本和交期的最優化。
精益生產管理中的“四定”
精益管理中的四定即定崗、定編、定時、定額。四定做不好,計劃死定了。我們在管理中經常會錯誤地認為:定編就是所有設備所有事情都必須要編制人員;定崗就是每個員工固定在某
精益咨詢顧問在生產管理推進扮演什么角色?
顧問是一個老師,這一點毋庸置疑。其次精益咨詢顧問是一個優良的精益“教練”,指導促使企業精益推進。最后,顧問又是咨詢公司的一個產品,本來咨詢服務就是企業花錢請咨詢公
辦公室6s目視化管理
為什么要實施辦公室6s目視化管理呢?辦公室是企業管理人員工作的場所,同時也是給客戶以及員工留下第一印象的地方,所以辦公室的6s管理水平如何,也會直接影響到企業的形象。企