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一、內(nèi)容介紹 經(jīng)過20多年的發(fā)展與演化， 六西格瑪管理 已成為國內(nèi)外許多知名企業(yè)的持續(xù)改進(jìn)經(jīng)營戰(zhàn)略，并為企業(yè)帶來了顯著的經(jīng)濟(jì)效益。六西格瑪黑帶和綠帶是企業(yè)實(shí)施六西格瑪管

影響生產(chǎn)效率的因素： 1、銷售部門漏下單 2、訂單只有交貨日，未設(shè)定加工開始日 3、緊急單或臨時(shí)單太多，生產(chǎn)計(jì)劃變更頻繁 4、生產(chǎn)車間機(jī)器、模具故障，維修時(shí)間長 5、生產(chǎn)過程品

關(guān)于精細(xì)化管理和 精益化管理 區(qū)別在企業(yè)生產(chǎn)管理活動(dòng)中，很多人都沒有真正弄明白兩者的不同之處在哪里。可以很明確區(qū)分的人并不多。就此為幫助大家理解精細(xì)化和精益化管理的

一、六西格瑪來源 六西格瑪管理 （SixSigmaManagement）于20世紀(jì)80年代末起源于American摩托羅拉，1995年GE公司開始實(shí)施并獲得巨大成功，后全球500強(qiáng)企業(yè)紛紛跟進(jìn)，至21世紀(jì)初，國內(nèi)企業(yè)開始

全面實(shí)施 TPM管理 ，培養(yǎng)出能駕馭設(shè)備的操作人員，形成自主保養(yǎng)的體制，一方面要注重人才的培養(yǎng)，另一方面要根據(jù)其實(shí)際能力對工作有切實(shí)的提高，以實(shí)現(xiàn)真正的效果，并且這個(gè)效

誤區(qū)一 ┃ 產(chǎn)品或服務(wù)與公司質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不符 我們常因各種原因?qū)е鲁鰪S的產(chǎn)品與公司質(zhì)量要求不符，如因采購體系管理不善造成同一款式不同的物料最終導(dǎo)致洗水效果、手感、顏色等各

企業(yè)如何實(shí)施5s管理？ 5S管理 ，即為整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)。中，整理、整頓、清掃都是為了保持生產(chǎn)現(xiàn)場的有序性、整潔性。三者綜合而言就是將各種物品分清類別、按照最

【關(guān)于六西格瑪綠帶】 1.六西格瑪綠帶 六西格瑪綠帶是直接與作為跨專業(yè)項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)者的精益六西格瑪黑帶協(xié)作，六西格瑪綠帶是完成指定改進(jìn)項(xiàng)目的實(shí)施者。因此，六西格瑪綠帶需要能

第一個(gè)層次 著眼于大方面系統(tǒng)，用客戶的眼光去看，去審視！ 一、看流程 看流程的目的是看一家企業(yè)是否有一個(gè) 精益 的布局，是否在創(chuàng)造無間斷的操作流程使問題可視化。流程非常

精益生產(chǎn)管理 ，是一種以客戶需求為拉動(dòng)，以消滅浪費(fèi)和持續(xù)改善為核心，使企業(yè)以最少的投入獲取成本和運(yùn)作效益顯著改善的一種全新生產(chǎn)管理方式。精益生產(chǎn)是當(dāng)前多品種小批量生

5S管理 模式與班組建設(shè)管理有著很大的聯(lián)系，班組建設(shè)與5S管理互相為企業(yè)制定相關(guān)的管理制度。提升企業(yè)的形象，提高企業(yè)的管理水平，提高企業(yè)的現(xiàn)場管理。那么企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場如何

什么是精益生產(chǎn)管理？ 精益生產(chǎn)管理 ，是一種以客戶需求為拉動(dòng)，以消除浪費(fèi)和不斷改善為核心，使公司以最少的投入獲取成本和運(yùn)作效益顯著改善的一種全新的生產(chǎn)管理模式。它的