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【精益管理】工廠現(xiàn)場(chǎng)管理的標(biāo)準(zhǔn)化 第一個(gè)層次 著眼于大方面系統(tǒng)，用客戶的眼光去看，去審視！ 一、看流程 看流程的目的是看一家企業(yè)是否有一個(gè) 精益 的布局，是否在創(chuàng)造無間斷的操作流程使問題可視化。流程非常
精益工廠的TPS豐田生產(chǎn)體系是如何進(jìn)行的？ 精益生產(chǎn)管理 ，是一種以客戶需求為拉動(dòng)，以消滅浪費(fèi)和持續(xù)改善為核心，使企業(yè)以最少的投入獲取成本和運(yùn)作效益顯著改善的一種全新生產(chǎn)管理方式。精益生產(chǎn)是當(dāng)前多品種小批量生
企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)如何導(dǎo)入班組建設(shè)和5S管理？ 5S管理 模式與班組建設(shè)管理有著很大的聯(lián)系，班組建設(shè)與5S管理互相為企業(yè)制定相關(guān)的管理制度。提升企業(yè)的形象，提高企業(yè)的管理水平，提高企業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)管理。那么企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)如何
- 什么是精益生產(chǎn)管理？精益生產(chǎn)管理的特點(diǎn)
什么是精益生產(chǎn)管理？ 精益生產(chǎn)管理 ，是一種以客戶需求為拉動(dòng)，以消除浪費(fèi)和不斷改善為核心，使公司以最少的投入獲取成本和運(yùn)作效益顯著改善的一種全新的生產(chǎn)管理模式。它的
- 淺談設(shè)備成本管理的思路方法
在成本管理構(gòu)成中， 設(shè)備成本管理 的最終目標(biāo)就是在企業(yè)經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略的總體規(guī)劃下，保證設(shè)備在按照精益管理思想的指導(dǎo)下實(shí)現(xiàn)各環(huán)節(jié)的低費(fèi)用，力求設(shè)備的壽命周期成本最低。 設(shè)備管
淺談大型化工公司實(shí)施六西格瑪管理 化工行業(yè)推行六西格瑪項(xiàng)目輔導(dǎo)如何定位？石油化工行業(yè)推行六西格瑪培訓(xùn)怎么樣？化工行業(yè)前期如何開展六西格瑪管理準(zhǔn)備工作？博革 六西格瑪管理 專家淺談化工行業(yè)大型化工公司
- 全面了解“目視化管理”
一、什么是目視化管理？ 目視化管理是指利用各種形象化，圖表化，直觀而又色彩適宜的各種視覺感知信息來對(duì)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)進(jìn)行管理，達(dá)到提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的一種管理手段，也是一種利用
- 豐田生產(chǎn)方式的兩大支柱之“準(zhǔn)時(shí)化”
豐田能歷經(jīng)多年，依然是世界上最成功的企業(yè)。我們都知道它厲害的豐田模式，也知道它生產(chǎn)方式的兩大支柱。但它為什么會(huì)選擇以準(zhǔn)時(shí)化為其支柱之一，值得我們?nèi)チ私夂蜕钏肌?徹底
- 豐田生產(chǎn)方式的兩大支柱之“自働化”
博革 精益咨詢 公司介紹：要說豐田的成功，除了準(zhǔn)時(shí)化的應(yīng)用，另一個(gè)重要的方法就是自働化。自働化是豐田區(qū)別于很多歐美企業(yè)、國(guó)內(nèi)企業(yè)的重要標(biāo)志。 我們都在不同的外資、國(guó)企
TPM推行過程的八大支柱 一般而言，TPM八大支柱的基礎(chǔ)是5S（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)）與工廠目視化的管理。推進(jìn)TPM往往也是從設(shè)備的初級(jí)清掃開始，一起發(fā)現(xiàn)問題，并解決問題。而目視化的管理方法
精益管理5W分析，分析問題的本質(zhì) 精益管理5W分析，分析問題的本質(zhì) 5W分析法是精益管理中分析復(fù)雜問題，通過不斷地對(duì)問題問為什么，找到問題的根本原因，建立解決問題的信心，從而達(dá)成共識(shí)，使問題得以最終解決
談?wù)劸?S管理工具中的“整理” 一、什么是整理？ 整理是指將工作場(chǎng)所中任何物品區(qū)分為必要的與不必要的，必要的留下來，不必要的徹底清除，騰出空間。 二、幾個(gè)關(guān)鍵點(diǎn) 首先是范圍，任何物品都需要區(qū)分，這是
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